工作时间：2013-06 - 2015-05
公司名称：简历本人才咨询有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：采购专员/助理
工作描述：
1）负责协助各报关行报关报检工作；
2）负责进口葡萄酒中文背标A.I版的制作；
3）负责完成标签咨询报告备案业务；
3）配合销售部门提供报关单和卫检证书等证件；
4）管理采购合同和卫检证书等资料并协助采购经理完成供应商维护；
5）协助采购经理协调财务部门完成国外供应商的货款结算/完成海关关税的东方支付/完成报关公司的各项费用结算；
6）协助采购经理实时监测产品库存状态并完成补货；
7）协调保税区或报关公司与北上广三仓的物流对接，确保出保税区产品品种数量准确运输；
8）协调财务部门和仓储部门完成产品ERP系统的录入与审核；
9）协助采购经理会见到访国外供货商，并与外商进行商务信件往来，精通进口贸易流程。
工作时间：2007-08 - 2010-09
公司名称：简历本信息互动有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：采购专员
工作描述：
1,负责电子料，注塑件，五金件采购及供应商开发与管理
2,对电子料，注塑件，五金件和表面处理知识及市场行情有相当了解，根据实际需求及BOM等，对供应商进行询价，比价.
3,孰悉工厂的生产流程，以及有效地跟公司各部门进行沟通与协调.
4,严格管理供应商，促使其保质保量的如期交货，保证工厂的生产正常运 行.
5,通过ERP系统发出订单及后续跟催,运输等整个流程
工作时间：2010-05 - 2013-10
公司名称：简历本信息科技有限公司 | 所在部门：子公司 总经理助理 兼总公司供应链管理 /市场营销/总监 | 所在岗位：
工作描述：
（全新工厂）1：对整个工厂电器制造部（28000平米）进行场地/人员的规划： 1楼成品仓库-根据不同客户-不同产品进行系统的料号管理 2楼材料仓库-根据系统料号进行管理，区分 RoHs 非RoHs区域。 3楼装配车间（2条有铅插件线-3条装配线-1条老化线 半封闭车间） 4楼分为：贴片车间1500平米（恒温恒湿全封闭的无尘/ESD车间）； MI车间分为2个2500平米，1个先期启用，另一个2期使用； 一个950平米的老化车间，MI车间分批启用主要是考虑到一次性的投资太大，因为是恒温恒湿全封闭的无尘车间，并且符合ESD要求。 5：人员的规划：对关键岗位的人员和经理进行招聘，或者从总公司借调形式进行快速的补充，如果是借调则还是需要招聘进行跟学将来取代借调人员。
2：根据公司对于工厂的产能计划，以及客户转移和投产产品的预测进行设备的确定：根据生产的规模和贴片机/立式插件机/卧式插件机/回流焊机的单位生产效率进行选型和数量的确定，并完成购买，安装，调试，验收，试产，客户确认等环节。
3：生产车间/工程/质量/仓库/供应链的部门建立：仪器仪表的规划/购置 生产车间：生产主任/领班/线长/领料/入库/工装夹具维护等岗位人员的确定 工程：经理/设备工程师（不同设备）/工艺工程师/电工 质量：理/IQC/IQPC/OQC/FQC 仓库：材料仓/成品仓主管/收货/发货/ 供应链：主管/跟单员/生产计划/计划采购
4：根据产品的工艺流程图的工序对电器部分车间进行设备摆放位置的确定：遵守一个方向进一个方向出，最短线路的原则，在整个流转过程中线路不会冲突以保证作业的流畅&不混料和高效率，保证所有材料/半成品/成品/不良品/周转车（箱）/垃圾/辅料等的固定摆放区域，并划线标识。
5：根据不同种类产品的需求预测计划，完成20个职能控制老化房间&50台老化车的建造。（专用设备，自行制造） 6：根据工艺流程图进行所有生产岗位的培训资料编写，完成员工培训考核制度：没有完成岗位培训的不得上岗，经过多次培训可以一人拥有多个岗位的上岗资格，这和收入挂钩，每年需要重新培训，考试不合格不得上岗。 7：根据工艺流程图上人员配备要求进行产线员工的配置：（一条线完整的工序约85 人），根据工艺文件上的岗位进行员工的岗位培训（约18个岗位），经过培训合格方能上岗。
8：编写管理岗位的岗位职责：计划订单/生产计划/计划采购/仓库/质量/工程/制造车间所有管理岗位的岗位职责的编写。
9：化学品仓库的建立，MSDS表的建立，产品质量控制计划的编写，特种岗位体检计划的编写 ，工厂应急预案的编写，夜间紧急停电处理预案的编写，生产制造所有相关管理制度的编写，
10 ：工艺文件的编写，根据工艺流程图的框架编写每个产品每个岗位的SOP： 需要根据工序名称--产品的系统成品编码--标注所使用的材料编码以及品名的描述--使用的数量--装配的位置&方向--图片的详细描述，已经岗位的装配质量要求和注意事项等等。
11：根据所有产品的SOP计划/设计/购置所有的工装夹具—测试设备—预加工设备&模具。 12：根据产品的试产计划进行ESR—IEMB—pliontrun3个阶段的产品@产线验证,每一次试产针对不同的项目进行验证： 每次试产前项目经理组织 1：供应链试产计划和物料计划的确认 2：仓库的物料订单到货确认，送IQC检验确认 3：工程设备的保证确认/工程工艺的SOP的确认 4：质量IQC检验文件，IPQc过程检验文件/OQC成品检验文件的确认 5：制造产线根据SOP&试产数量进行人员岗位安排 6：客户对产品@制造要求的改进落实 试产过程：（期间一共完成了100多个SKU的试产到量产，同时完成所有设备和产线的客户认证） 1：项目经理/客户和相关部门负责人到场跟踪各个岗位的运行情况，记录所有制程中的问题，纠正不按照SOP执行的情况，现场了解试产中间制造/质量各个方面的合理性和效率。 试产完成： 1：项目经理收集所有相关岗位的试产统计数据（例如：SMD/AI/RI的插入率，小时速度，补焊的FOR-不良比率，ATE测试的一次失效率，老化的失效率等等）进行汇总分析。 2：项目经理完成试产报告，结合OQC的成品检验报告@极限实验报告和客户以及相关部门对整个产品的试产数据和情况进行分析做出判断是否成功，可以进行下一次的试产或者量产。
13：产品的量产 / 产能的提升 / 制造管理的提升 1：完成试产的产品可以进入到量产阶段，供应链根据客户的预测，安全库存，订单进行，不同产品的标准工时进行生产计划的安排（月/周/日） ，根据生产计划以及物料的L/T进行系统MRP的运算，生成计划物料订单，向供应商下达订单（需要根据实际情况调整的，一般材料的到货时间提前生产工单开工日期7天）。 2：生产根据生产计划以及工艺流程图/SOP进行生产,所有设备参数和员工数量以及速度收到SOP的控制，开始量产后根据不同的机种标准工时进行产能的爬坡计划，基本是1周上一个台阶，从最初的试产3000PCS/12小时到刚刚量产的7000PCS/12小时，直到现在的22000PCS/12小时，一方面是增加的机器完成装配的比例，一方面是优化SOP的过程，一方面是员工的数量程度的大幅提升另外记件制的收入模式也很好的推动了员工的积极性。 3：电器部最终形成了月产能140万PCS独立式电子镇流器的生产能力（原来SH工厂月40万PCS的生产能力。）50万PCS一体化电子支架灯的生产能力（原SH工厂没有的业务） 4：另外在此次的生产工厂建立和产品倒入的过程中我们和500强荷兰照明公司的团队紧密的配合大大提升工厂的制造能力水平和质量水平，所有工序制成的PPM控制在30000PPM以下，成品失效控制在2000PPM以下比以前SH工厂的制成控制能力提升了3倍左右，同时引入了产品的标准工时保证的人力使用的最大化，也保证的生产计划安排的合理性，最终踏入精益化生产的模式。
14：认证 在此期间我主导完成了公司ISO9001-2000的认证 ； 总负责完成了SGS主导的工厂可持续性发展审核（荷兰照明公司要求第3方认证机构）； 总负责500强荷兰照明公司的UAT534 质量/制造/工程能力的工厂审核（这是加入这家公司OEM，EMS电子成品供应商的条件） 主导了ISO14001认证的申请，后由其他人接手现在已经完成
15：灯具制造部（4500平方米*4=1800平米）进行场地的规划，设备的选择计划购入： 形成了有下料机--飞轮冲床—气动冲床（自动）—数控冲床—折弯机—数控折弯机—点焊机—激光切割机的钣金车间 静电喷粉的喷涂车间 4条装配线组成的装配车间（其中2条是ESD装配线） 达到月产量40000PCS的格栅灯灯商业照明灯具 。 16：总结： 这个公司是一个全新的工厂，在建造初期控股公司并未做规划，直到完工之后才交由我们进行规划，所以是从场地规划—设备选择购入—生产场地布置—人员招聘—设备调试验收—文件的编写—制度的建立—产品的试产—量产—产能的提升—工厂的多项认证完成正常运营止，都是由我主导负责完成的，共2个制造事业部，一个是电气事业部—主要客户是500强荷兰照明公司 ；一个是灯具事业部—主要客户是500强日本照明
工作时间：2014-02 - 2017-01
公司名称：简历本人才咨询有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：采购员 计划员
工作描述：
2014年2月-2017年1月就职于中山大明光电科技有限公司，2014年为采购跟单，主要工作是接物料计划单，把计划单转化为采购单下给供应商，把交期回复给计划，再做好记录，跟催所下物料，与供应商对账并把账单交给采购主管审核。2015年采购经理职位撤掉，在原来的工作基础上，参与开发新的供应商，与供应商谈判，管理供应商，自主审核各类单据，把单据整理好交给财务。2016年计划经理离职，兼任计划工作，在原来工作基础上把客服所下订单转化给生产计划单下给生产车间及把物料需求单下给供应商，参与新产品研发，熟知各类产品结构及参数
