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专业课程、成绩排名

1.各种橡胶（HNBR.NBR,EVM.EPDM,NR,SBR,BR,IIR...）的混炼和物理性能，老化性能测试
2.各种橡胶混炼方法的发展和改进。
3.根据客户要求对配方进行混炼，对硫化胶进行拉伸及各种老化后性能的测试。
4.熟练操作各种橡胶相关测试仪器。
5.为新员工提供相关实验仪器和方法的培训

1.硫化鞋用橡胶配方的研发和改进。根据原材料价格变化对配方进行调整，降低生产成本。橡胶调色；
2.负责公司实验室，为研发和生产及时提供实验数据，保证生产质量。
3.负责制定硫化鞋用粘合工艺，并对粘合工艺进行持续改进。
4.负责制定制鞋车间的生产工艺，对新工艺进行现场跟踪；
5.负责公司粘合剂的采购；
6.为业务部门，试制车间，成型车间提供及时的技术服务；
7.取得的成绩：双色商标配方及生产工艺，厚胶刮布工艺，高档硫化鞋鞋底和围条配方，将冷粘PU胶水首次用到硫化鞋生产中。

项目介绍
随着近几年溶聚丁苯橡胶和白炭黑在轮胎生产中引领的“绿色轮胎”概念的流行，玲珑轮胎找到我们研发中心帮助他们制作几条绿颜色的轮胎作为概念胎。
因为鞋底配方和绿色轮胎都是用白炭黑作为补强剂，我根据以往的经验，对配方的改进提出了大量的建议，包括碳酸锌代替氧化锌，钛白粉的用量，防老剂的选择。以及最后混炼胶的调色。最后成功的制作出数条绿色轮胎，并装车展示。
我的职责

项目介绍
通过对冷粘PU胶水的试验和大量的试验，首次将大家认为不能用于硫化鞋生产的冷粘PU胶水用于硫化鞋生产中。
因为PU胶水存在遇热开胶的情况，以前大家普遍认为其不能用于硫化鞋生产（需要用硫化缸高温硫化）。通过对胶水性能的理解和大量的实验，首先研制出以PU胶水为主体的帮面处理剂，后来直接用PU胶水作为硫化鞋的帮面处理剂。这样成本低，易操作，鞋不开胶。
我的职责

项目介绍
原来的双色商标都需要外购，成本大约在0.5元每双左右，存在定制时间长，成本高的问题（每年大约600万对的用量）。我所在的公关小组经过对生产配方和生产工艺的长期试验，成功攻克双色商标生产的所有难题，投产后成本在0.1元左右，为工厂节约大量资金。以后又推广到集团的其他兄弟工厂。
我的职责

1、个人技能、知识描述
2、个人能力、特长描述
3、个人性格、特质描述

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