生产主管简历模板

先后搞过建筑，做过普工，QC，生产领班。回家做过生意。QC期间主要针对五金产品的机加工（车、钻、铣、冲、抛光）和塑胶产品的注塑成型、喷涂、丝印以及来料的电镀件和包材进行质量管控。在雅域公司期间，由于多次对所驻部门的生产工艺提出富有建设性的改进议案，部分提案在经可行性论证后被编入正式的规范性工艺文件，并给公司带来可观的经济效应。且多次在公司内部举办的国庆征文比赛中获得过一、二、三等奖项，后获得机会调升喷油部生产管理员。负责协调该部的人力和生产的安排工作。在格兰达期间，从事喷涂车间喷涂和丝印件的品质管控。在邦贝塑服公司期间，先后从事对注塑件成型产品的品质管控及领班工作，且初步学会了上、下模和对产品成型制程中出现的缺陷进行初步的调机校正技术。故此，本人精通对上述工艺制程产品的品质检验标准和生产工艺流程。能精准地做出判断和适时地采取预防及纠正措施。会使用卡尺、塞规、千分尺、高度尺、角度尺、涂层厚度测量仪。有一定的机械识图能力。可使用色卡。对塑胶材料及其性能有一定的认知。对力劲、海天、海雄、阿波罗注塑机有一定的认知和操作能力。

项目介绍
该工件由德国西门子CNC精加工而成，部分表面再配以美观大气的天然龟纹喷涂图案，使之尽显其百年品牌高贵典雅的品质享受。其基本出口欧美。由于品质要求及其严格，加工工艺较为复杂，故而成品率相当不理想，返修率极高，而经多次CNC返修后铜材达不到厚度要求，因而报废率极高，导致成本大增。尤其是还经常延误交货期。公司上下甚为棘手。后经本人大胆设想并提出具体议案，最后经香港厂长签署并在工程部与CNC加工中心的通力合作下多次试验并取得成功。
我的职责
产品制程返修工艺改进方案的构想及方案具体改进与实施的技术指导与跟进。

本人常尝试着以最科学合理的方法去解决实际问题。