项目时间：2011-06到2015-12
项目名称：尼日利亚IBESE项目
项目描述：
项目介绍
项目为中国中材国际工程有限公司为尼日利亚水泥集团丹格特集团承包建设两条6000吨的大型水泥生产线，至2011年5月建设完成进入调试期，2011年11月16日进入保产期，为期三年的承包生产合同。
我的职责
1、调试与生产中，负责与莱歇、奥蒙德等国际著名设备厂家进行沟通，解决设备运转上的问题，保证调试的顺利完成；
2、生产阶段，作为机械工程师，独立负责全厂4条生产线所有设备的润滑工作及润滑人员的管理，直接向项目部机械副经理汇报。
3、制定定期检修计划并监督机修人员与岗位人员执行情况，协助机修主任全面做好设备维护、检修工作。
4、负责当地员工的润滑培训工作，带领他们融洽和睦地工作
项目时间：2013-12到2015-12
项目名称：生产技术创新及质量控制
项目描述：
项目介绍
以提高生产质量、生产效率及降低生产成本为目的，组织成立技术研发小组，着重同过技术、工艺、流程等方面的创新，解决生产产实时问题，研究内容包括：多种印刷工艺融合技术优化、镭射材料印刷适应性优化以及传统印刷技术再现特种效果技术等。
本项目每年投资100万技术及新材料创新研发费用，先后突破不同印刷方式印刷适应性匹配技术、轮转凹印提速研究、凹印仿丝印效果技术等，成本节约约20%，效率提高约50%。
我的职责
该项目中本人担当项目分leader，重点技术、材料及标准方面的创新：
1、提供技术改进创新方案，优化生产工艺参数；
2、与材料供应厂家进行相关技术交流；
3、制定及修订相关技术标准及检测标准，并对生产情况进行巡查、纠正；
4、统筹管理技术文件后续文件整理、编辑。
项目时间：2016-11到2015-12
项目名称：Yamaha yield improvement
项目描述：
项目介绍
Yamaha機種在Ramp階段時發生~13%不良，經對不良進行層別分析TOP3分別為-FPC板空焊(~6.5%)、軟板偏移(~4%)、元件偏移(~1.2%)不良，TOP3不良率佔比~11.5%。此機種在NPI初期階段時未能被及時發現原因有以下兩點
1.NPI初級階段時軟板為人員手置作業非機台自動貼裝
2.此Hotbar區為ICT測點盲區
經對TOP3不良進行確認(外觀、切片、測試）發現：
1.NTC元件位置上移~0.9mm,致RT2元件因板材干涉(PCB進階版本設變所致）
2.兩供應商FPC來料公差原因導致偏移、空焊
3.治具設計Issue,因定位pin與FPC保持高度一致，當Hotbar pin壓合時一端翹起脫離定位pin導致空焊
4.Nozzle消磁导致镍片偏移
以上四點為造成產品Top3不良主要原因。针对以上Root Cause採取以下對策改善:
1.開ECN單重新修正PCB Layout,（結合處板材切除1mm)并開MRP單進行驗證
2.治具重新修改，FPC與PCB結合處設定限位pin以此減少因板材來料因公差造成的偏差
3.定位治具pin高度&面積各增加3mm，并5h檢查一次定位pin彈性
4.因Nozzle消磁造成的鎳片偏移由初期24H檢查一次，改為12H/次
通過對以上改善對策的執行及確認，Top3不良率由~11.5%降低至~1.5%
我的职责
在此次CRP良率改善項目中主要是作為Leader角色統籌安排&項目進度推進
在此次項目中主要完成了：對造成不良原因的確認&分析；PCB Layout后產品control run的確認及執行；治工具修改進度以及修改后使用時對產品影響的確認；
项目时间：2011-10到2015-12
项目名称：可发性聚苯乙烯
项目描述：
项目介绍
1. 2010年9-11月，独立完成聚醚多元醇新催化剂的开发研究实验，投产成功。
2. 2011年3-10月，进入公司计划发展处，负责公司搬迁工作，MTO、MDI、TDI等项目调研。
3. 2011年10-12月，做为技术负责人，完成了10万吨/年可发性聚苯乙烯项目调试开车。
4. 2012年1-2月，主持完成了聚苯乙烯后处理出料管路改造，解决了后处理物料堵塞问题。
5. 2012年5-6月，做为工艺负责人，完成了EPS聚合釜换热系统改造，解决了低温聚合的换热问题。
6. 2013年1-7月，主持完成EPS低温取样精细化管理，使SM消耗每吨降低20KG，每年节约成本1000万。
7. 2013年2-3月，做为工艺负责人完成了后处理螺旋输送器形式改造，解决了研料问题。
8. 2013年5-6月，完成聚合釜产品改型，主要负责DCS程序框图编写和试车，顺利投产。
9．2014年3月，参与完成后处理筛机筛网改造，改造后筛分粒径均匀，提高了产品质量。
10. 2015年4-5月，完成筛机筛网人工制作，顺利投产，节约资金数十万元。
我的职责
1、生产管理：负责生产设备的正常运转、微机DCS程序编写、仪表控制的检修工作。
2、技术管理：主要负责技术文件的编写，工艺配方、工艺控制的改进优化，公司节 能降耗方案的编写和跟踪总结。
3、人员管理：负责组织操作工的班前班后会议，生产纪律、生产质量的奖惩，操作工、技术人员的培训。
