工作时间：2006-05 - 2010-08
公司名称：简历本网络技术有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：品质经理
工作描述：
负责企业整体质量战略的拟定，配合企业发展战略的需要全面负责企业质量管理工作。供应商的开发评鉴与辅导，来料检验，制程检验，成品出货检验及产品外验，有丰富的培同验货经验及应对外验经验，也同时学会第三方验货经验防治经验。品质异常的跟踪处理及客诉的处理，矫正预防措施的跟进与处理，人员的培训与考核，系统的跟进与改善，品质计划的提出及品质目标的监督与管理，ISO9000验厂及第三方验厂等及安规认证的跟进与接待。公司通过认证的安规有GS、UL、CE、CCC等。内部稽核，仪器的内外校验，四类文件的修订与管理等等。公司从事小家电产品的设计与开发，熟悉家用电器产品生产特性，公司主要产品为蒸汽机系列产品：如挂烫机，电烫斗以及电水壶，咖啡机等。并且熟悉了AC/DC、CABLE及各种连接线材电脑周边线材加工工艺及检验标准以及安规要求。
工作时间：2015-05 - 2017-07
公司名称：简历本招聘咨询有限公司 | 所在部门：制造部 | 所在岗位：加工课长
工作描述：
任职2年2个月（日资企业）
1. 负责制造部工程机械（挖掘机）的钣金加工：加工中心（CNC、数控钻床）、数控折弯机、滚弯机、普冲、机械手倒坡口、喷涂及部分焊接等加工经验与日常管理，熟悉瓦斯、等离子及激光切割等生产工艺流程。
2. 部门的人员控制管理，物料控管，交货期的跟进，不良率的改善，安全隐患的监督及改进。
3. 降低生产成本、产品质量的控管。
4. 部门之间的人员协调及工艺改善提案。
5. 生产异常的处理、协调、跟踪及改善对策。
6. 设备、工装夹具的点检、日常保养及操作管理（TPM的推进管理)。
7. 对员工安全生产及生产技能的培养及培训教材，并对工作进行评定与考核（4K的遵守）。
8. ISO9001质量管理体序，现场5S及部门的人与事管理。
工作业绩:
1.部分机械手开破口探头时间取消（设计工装夹具）。
2.手工校正滚弯长条更改为半自动校正(设计工装夹具）。
3.油压折弯机换模增加快速换模定位块（增加快速换模定位块）。
效率提高20%以上。
工作时间：2008-09 - 2016-07
公司名称：简历本网络科技有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：安全主管
工作描述：
一、项目管理经验
1、经历湛江徐闻风电、宁夏青铜峡光伏、台山核电等项目施工现场管理。
2、拥有二级建造师证，拥有项目管理及协调能力
3、保障工期，顺利完工，未发生质量安全事故
二、负责公司安全管理及安全监察
1、对公司工地项目进行安全巡检及体系审核
2、熟悉现场安全管理，对吊装和运输作业安全监控经验丰富
3、负责施工作业的安全检查、监督工作，对重大和危险作业项目重点监护
4、熟悉现场危险源及危险辨识
5、掌握安全生产管理、生产技术、劳动卫生等专业知识
6、熟悉施工作业特点，善于与施工人员沟通
7、熟悉ISO9000、ISO14000和OHSAS18000管理体系
8、掌握劳动保护，工伤保险的法律、法规、政策等相关知识
三、安全工作：
1、组织安全例会及安全检查，对安全工作进行布置、检查、总结
2、负责应急预案的编制、组织演练工作及事故的调查、处理工作
3、负责安全体系文件和安全施工资料的编写、收集、整理工作，总结和推广安全施工经验
4、负责火灾爆炸、台风等应急预案的编制，组织消防、防风演练工作
5、负责事故的调查、处理善后工作
四、培训工作：
1、负责施工人员的日常安全施工培训
2、对新员工进行入场三级安全教育培训
3、开展安全知识、消防知识、防风知识等专项培训
工作时间：2013-09 - 2015-03
公司名称：简历本信息技术有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：电镀设备管理维护工程师
工作描述：
1、根据资源（维修费用）配置做出备件计划、最低库存、项目预案的申请
2、编写操作规程、保养文件、SOP
3、疑难问题的技术支持，重要关键故障的收集和分析，并作出维修手册对下属人员的培训
4、合理的人力分工（比如做一台设备的保养需要多少人，配置几个骨干几个新手，是否需要特殊技能的人员参加），下属人员的培养；建立人才梯队，对技术知识和工作方法的培训
5、与下属经常沟通，了解他们内心的想法，给他们希望，让他们对现在的工作产生热情，帮助他们对自己的未来发展方向提供良好的建议，让他们对自己的未来发展有明确的方向，带着明确的目标去工作和生活
6、输出设备备件月度购买计划和年度大修、项目的立项费用的申请，规划协调实施进度和监督执行情况。
7、对设备部件使用寿命的评估并记录维修更换周期，做好提前预防保养工作的安排和实施。通过对设备部件的创新设计来提高备件部位的强度、负荷的减轻、精度的提高等方法来达到改良保养和保养预防，最终达到降低维修成本，提升设备OEE。
8、与工序、技术部门沟通协调，通过缩短设备运行周期、增加设备耐负荷强度、现场标准化目视化管理来改善提升设备加工能力及稳定性。
9、设备管理我认为主要在于设备的状态，可以理解为设备“复原”，使设备保持一种最理想化的稳定运行；保证正常的产出。而一切为了保证正常产出的设备方面的问题都是设备管理问题。我本人把这个分成三个部分：资源的使用（包括维修费用、人力配置）、标准的制定（行政类和技术类）、现场的具体工作的执行；而具体的工作执行是最重要的。1.资源的使用在维修费用方面的规划方面首先要做好备件的归类管理，建立最低库存，项目资金与基本维修费用分离等。人力配置方面做到责任明确，分工明确（根据公司规模是否执行区域划分），赏罚分明，工作严厉，生活关心。2.标准的制定方面，建立文件类标准模板、现场维修方面的细节标准化（比如接线必须用线耳，环境差的地方接头处必须做防腐等处理、设备的完整性）。3.执行方面作为管理者首先建立可执行性的保养、点检等文件，然后是现场的监督完成情况，是否按要求执行，是否满足所需要的结果。
